废旧余热处理，压模冷却周期仅为塑料冷却时间，缩短处理周期；

热通道自动关闭浇口，改善浇口外观，模内热切加工，提高工作自动化程度；

精密控制熔融塑料的温度，消除材料的降解，使保持压力的时间更加合理，以降低产品内部的电压。

减少喷油压力，保护模具，模内热切价格，延长使用寿命。

铣床、钻床、坐标磨床、无铁心磨碎机、磨面机、磨面机加工中心，电火花，慢速螺纹，快螺纹，模内热切生产，中螺纹，锯床，内圆磨床，激光划线机。

压力控制；塑化压力和压力控制分为两块注射压力。塑化压力所需的技能水平相对较高，麻涌模内热切，它是根据塑料注射模具的类型而不断变化的，而注射压力则是在抑制药筒流动阻力的基础上进行的，给出了灌装速度和熔融量。有力的帮助。

成型周期。也就是说，一旦注射过程完成，成型周期就结束了。成型周期会影响劳动力的利用和设备的利用，因此尽量缩短成型周期时间，已达到较大效率。注塑时间和冷却时间对产品质量有着至关重要的影响，所以我们必须保证注塑模具的质量，缩短注塑周期。

超硬塑料模具钢，用于大型的长寿塑料铸造，如家电器产品、电脑外壳等。高纯度的塑料压模表面，由于高硬度吹塑模具，可用于模塑滑块的塑料模具；可根据生产情况对零件进行火焰硬化或氮化处理，718种模具用于与P20型钢相同的用途，但由于高的可煅烧性，更高的性能，可以生产大、高强度的塑料形状形状的零件形状，718H特硬。

其中包括：钢制切削工具、钢制撞击工具、冷压型钢、热成型钢、非磁性钢、塑料模具钢。用于精轧的冲模，用于铸造铝、铜和合金的冲模。

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