![](http://img3.dns4.cn/heropic/325469/p1/20210118172246_9126_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/325469/p1/20210118172245_9438_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/325469/p1/20210118172246_4126_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/325469/p1/20210118172247_4438_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/heropic/325469/p1/20210118172247_9438_zs.jpg)
![](http://img3.dns4.cn/pic1/325469/p2/20210112170220_6132_zs.jpg)
那模内热切技术是什么呢?
简单的说,模内热切技术就是在产品没有顶出的时候实现产品与水口的热分离技术。
通常塑料件在注塑成型之后,产品和料头通过浇口相连,模具生产人员需要对浇口进行修剪处理,模内热切生产,现有较常用的解决办法是在开模后进行剪切,开模时从顶板上顶出切刀将浇口切断,而此时塑料已经冷却,剪切后的浇口面不美观,需要多次人工修剪才能将浇口修剪平整,劳动强度大增加了人工成本,并且产品品质部稳定。而模内热切就是在塑胶模具未开模前,剪切或挤断浇口,从而在塑胶模具开模后,实现件料分离的模具注塑自动化工艺。
模内热切技术也存在着缺点:
模内热切模具制作工艺设备要求高
一个典型的模内热切系统均由如下几大部分组成:微型超高压油缸、 高速高压切刀、超高压时序控制系统、辅助零件。模内热切系统与模具的集成与配合要求极为严格,并且模内热切模具需要精密加工机械作保证,常平模内热切,否则模具在生产过程中会出现很多严重问题。同时,模内热切加工厂,模内热切模具操作维修复杂。对于模内热切模具的新用户,需要较长时间来积累使用经验。
![](http://img3.dns4.cn/pic1/325469/p2/20210112170220_6132_zs.jpg)
由于此时塑料已冷却,切割后的浇口表面不美观,产品质量不上去,仍需多次人工修剪才能将浇口修平,劳动强度仍然较大,增加了劳动成本。模内切模是在塑料模打开前对浇口进行切割或挤压,以实现塑料模打开后零件和材料的分离的自动注塑过程。模内热压是塑料零件头部与产品之间的自动分离技术。模内切热模的优点:模内热模已在世界工业发达国家和地区得到广泛应用。
![](http://img3.dns4.cn/pic1/325469/p2/20210112170219_8319_zs.jpg)
模内热切加工厂-亿玛斯自动化(在线咨询)-常平模内热切由亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司提供。模内热切加工厂-亿玛斯自动化(在线咨询)-常平模内热切是亿玛斯自动化精密工业(东莞)有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系,索取联系人:宋先生。